1-gamme

Cette norme spécifie les exigences techniques, les techniques de test et les règles d'inspection pour l'efficacité d'élimination et d'autres performances des équipements de purification de la fumée de cuisson dans l'industrie de la restauration.

Cette norme convient à la détection de l'efficacité d'élimination et des autres propriétés des équipements de purification des fumées produites lors de la cuisson et de la production vidéo, et convient aux équipements de purification des fumées, dont la capacité de traitement est de 2000 m³/h ~ 200 000 m³/h.

2-Référence normative

Les dispositions contenues dans les normes suivantes constituent les dispositions référencées dans cette norme.

GWPB 5 -- 200000 Normes d'émission de gaz de combustion pour l'industrie des aliments et des boissons

GB/T 16157 Méthode d'échantillonnage pour déterminer les particules et les polluants gazeux à partir de sources fixes de gaz d'échappement

GB 191 Marqueurs graphiques pour l'emballage, le stockage et le transport

GB/T 6388 Marques d'expédition et de réception pour les emballages d'expédition

GB/T 9969.1 Description de l'utilisation des produits industriels

GB/T 13306 étiquette

3-Termes et définitions

Les conditions et définitions suivantes s'appliquent à HJ/T 62

3.1-Statut standard

Fait référence à l'état à une température de 273K et une pression de 101325 pa. Les valeurs de concentration et de volume d'air spécifiées dans cette norme sont des valeurs de gaz de combustion sec dans des conditions standard.

3.2-Fumée de cuisson

Fait référence à un mélange d'huile volatile, de matière organique, d'oxydation thermique et de fissuration thermique produite pendant la cuisson des aliments ainsi que lors de la production et de la transformation des aliments.

3.3-Équipement de contrôle de la fumée de cuisson

Fait référence à l'équipement qui purifie la fumée de pétrole produite pendant la cuisson et la production alimentaire.

3.4-Efficacité d'élimination des gaz de combustion

Il fait référence au pourcentage de la qualité des cigarettes pétrolières traitées dans le secteur de la restauration par des équipements de purification, par rapport à la qualité des cigarettes pétrolières avant le traitement.

3.5-Équipement de purification mécanique des gaz de combustion

Fait référence à un équipement de purification qui élimine les vapeurs d'huile par filtration, collision inertielle, adsorption ou autres principes mécaniques.

3.6-Équipement de purification de fumée humide

Il fait référence à un équipement de purification qui utilise des principes d'absorption de liquide tels que le film d'eau, la pulvérisation et l'impact pour éliminer les fumées d'huile.

3.7-Équipement de purification de gaz de combustion électrostatique

Fait référence à un équipement de purification qui utilise le principe de l'électricité statique pour éliminer les fumées d'huile.

3.8-Équipement de purification de gaz de fumée d'huile composite

4-Exigences techniques

4.1-Exigences de base

4.1.1-Dans le volume d'air nominal, la résistance corporelle de l'équipement de purification de gaz de combustion humide et de l'équipement de purification de gaz de combustion électrostatique doit être inférieure à 300pa, et la résistance corporelle de l'équipement de purification de gaz de combustion mécanique et de l'équipement de purification de fumée composite doit être inférieure à 600pa.

4.1.2-Ne rejetez pas directement la saleté huileuse et les eaux usées séparées et collectées pour provoquer une pollution secondaire. Les déchets solides, tels que les matériaux filtrants remplacés par des équipements de purification de fumée mécanique, doivent être traités de manière centralisée et ne provoquent pas de contamination secondaire.

4.1.3-L'équipement de purification des gaz de combustion électrostatiques doit avoir des avertissements de sécurité convaincants et une mise à la terre fiable pour assurer la sécurité personnelle et de l'équipement.

4.1.4-La résistance à la terre du boîtier de commande électrique doit être inférieure à 2Ω.

4.1.5-Avoir une documentation technique complète, y compris les instructions de conception, les dessins, les normes de l'entreprise, etc.

4.1.6-L'apparence du produit doit être lisse et propre pour faciliter l'installation, l'entretien et l'entretien.

4.2-Exigences techniques pour les tests

4.2.1-L'efficacité d'élimination des fumées de pétrole de l'équipement de purification de la fumée d'huile doit répondre aux exigences du tableau 1 dans des conditions de test de laboratoire, dans des conditions de volume d'air de traitement nominal. Pour les tests d'efficacité d'élimination des appareils de moins de 1 an, les valeurs de test doivent être corrigées en fonction du tableau 1 multiplié par le facteur de correction de temps de fonctionnement K.

Limite minimale d'efficacité d'élimination pour les équipements de purification de la fumée d'huile

4.2.2-Dans les conditions normales d'utilisation, le temps de fonctionnement continu de l'appareil ne doit pas être inférieur à 1 an.

4.2.3-L'efficacité d'élimination des équipements de purification de gaz de combustion d'huile qui fonctionnent depuis plus d'un an devrait répondre aux exigences d'efficacité d'élimination minimale du tableau 1.

4.2.4-La résistance d'isolation entre les deux plaques de l'équipement de purification de gaz de combustion électrostatique ne doit pas être inférieure à 50 mΩ.

4.2.5-Les performances de l'équipement de purification de fumée humide sont bonnes et la teneur en humidité des gaz de combustion à la sortie du tuyau d'échappement est inférieure à 8%.

4.2.6-Le système de purification des gaz de combustion du pétrole doit être organisé et le taux de fuite d'air de l'équipement lui-même doit être inférieur à 5%.

5-Systèmes de détection et méthodes de test

5.1.1-Système de raccordement de tubes de ventilation

Comme le montre la figure 1, le système de raccordement du tuyau de ventilation comprend un dispositif de purification des fumées, un ventilateur, un conduit de connexion, un trou d'échantillonnage et une vanne de régulation du volume d'air. Les tubes de ration d'air d'entrée et de sortie doivent avoir un diamètre de 4,5 fois (ou un diamètre équivalent). Les trous d'échantillonnage sont réglés à 3 fois le diamètre en aval (ou diamètre équivalent) du coude, du réducteur et des autres raccords de tuyauterie. Pour les tuyaux rectangulaires, le diamètre équivalent d = 2ab/(a b), où a et b sont des longueurs latérales. La disposition du point d'échantillonnage doit être effectuée conformément au chapitre 7 de GB/T 16157.

5.1.2-Équipement de génération de gaz de combustion

Le dispositif de génération de gaz de combustion à l'huile simule la composition réelle de la fumée en ajoutant quantitativement de l'huile végétale comestible et de l'eau à la fonte chauffée afin de la laisser fumer, éclabousser et s'évaporer, produisant ainsi une fumée d'huile continue et stable. L'équipement se compose principalement de deux parties: un système de dosage d'huile et d'eau réglable et un système de contrôle de la température de chauffage électrique, comme le montre la figure 2. Le dispositif de génération de fumée d'huile doit garantir que la concentration moyenne de fumée d'huile change de moins de 5% en 10 minutes. Le dispositif de génération de gaz de combustion d'huile peut ajuster la quantité de fumée d'huile produite pour répondre aux différentes exigences de traitement et de concentration de gaz. La concentration de référence pour les tests est de 10 mg/m³.

5.2 Méthodes de test

5.2.1-La mesure de la température doit être à travers un thermomètre en verre ou un thermocouple avec une précision d'au moins 2,5%.

5.2.2-Avec le Pitot standard ou le Pitot de type S, le manomètre à tube incliné, le manomètre de type U et le manomètre atmosphérique, la vitesse, le débit et la pression doivent être effectués conformément au chapitre 7 du GB/T 16157. D'autres instruments de mesure d'étalonnage avec la même précision peuvent également être utilisés.

5.2.3-Résistance d'isolation: Utilisez un megohmmeter de classe 2.5 2500V pour mesurer la résistance entre deux tiges du corps du champ électrique. Résistance à la terre: utilisez un multimètre 2.5 pour mesurer la résistance entre le boîtier métallique et le boulon de terre.

5.2.4-Divers équipements, outils et méthodes de détection pour l'échantillonnage et l'analyse des fumées d'huile doivent être effectués conformément aux dispositions de l'Annexe A de GWPB 5-2000.

5.2.5-L'apparence de l'équipement de purification de fumée doit être vérifiée par une inspection visuelle.

5.2.6-La teneur en humidité des fumées à la sortie de l'équipement de purification des fumées humides doit être déterminée conformément aux dispositions du chapitre 5 du GB/T 16157. Vous pouvez également utiliser un thermomètre de surface de protéine sèche ou une méthode de tube de condensation pour déterminer, lorsque le tube d'échantillonnage chauffé est utilisé.

5.2.7 Calcul de l'efficacité d'élimination des équipements de purification des fumées

P =(1-(C × Q -C × Q) /(C × Q))× 100%;

P: Efficacité de purification et d'élimination des gaz de combustion d'huile (%);

C: concentration de fumées avant la purification de l'équipement (mg/m³);

Q: débit de gaz de combustion (m³/h) avant de purifier l'équipement;

Concentration de fumées d'huile de café (mg/m³) après la purification de l'équipement;

Q: flux d'air du conduit après purification de l'équipement (m³/h);

5.2.8-Détermination de l'efficacité d'élimination des équipements de purification de gaz de combustion dans des conditions de laboratoire

L'équipement de purification des fumées d'huile dans le système de test fonctionne pendant 24 heures avec un volume d'air nominal et une concentration analogique de fumées d'huile de 50 mg/m³. Veuillez ajuster la quantité de fumée pour que la concentration de fumées d'huile simulée soit de 10 mg/m³(± 2 mg/m³) pour mesurer la concentration d'huile et de gaz et le volume d'air, et selon l'entrée et le volume des ventes de l'équipement est 5. Égalité. Facteur de correction. Mesurez la moyenne des résultats en deux parallèles et signalez-les.

Le volume d'air sur le système de détection est changé à 80% et 120% du volume d'air nominal sur la plaque signalétique, et la concentration de gaz de combustion simulée est ajustée en conséquence pour mesurer l'efficacité d'élimination des gaz de combustion de l'équipement de purification des gaz de combustion.

Les éléments de test et les résultats des tests de laboratoire doivent répondre aux exigences du tableau 2.

5.2.9-Test de performance des appareils qui fonctionnent depuis plus d'un an

Les fabricants d'équipements de purification de gaz de combustion au pétrole devraient fournir une liste de cinq utilisateurs ou plus qui ont été utilisés pendant plus d'un an, et les agences de test agréées des équipements de purification de fumée de pétrole devraient sélectionner deux unités pour les enquêtes de temps de fonctionnement et utiliser des générateurs de fumée pour les tests. Les éléments de test et les résultats doivent répondre aux exigences du tableau 2.

Exigences pour les articles de test et l'équipement de purification des fumées

6-Testez la réglementation

6.1-Vérifier la catégorie

L'inspection des produits est divisée en inspection d'usine et inspection de type.

6.2-Inspection d'usine

Les articles d'inspection d'usine et les résultats doivent répondre aux exigences du tableau 2.

6.3-Vérifier le type

6.3.1-Le produit doit subir une vérification de type lorsque l'une des conditions suivantes s'applique:

A) l'identification de nouveaux produits;

B) Des changements importants dans les matériaux du produit ou le processus de production affectent les performances du produit;

C) La reprise de la production après un moratoire de deux ans;

D) production régulière pendant trois ans;

E) L'organisme national d'inspection de la qualité a formulé des exigences en matière d'inspection.

6.3.2-Vérifier les éléments

Lors de la réalisation d'une inspection de type général, les éléments d'inspection doivent inclure tous les tests de laboratoire ou les tests sur le terrain spécifiés dans le tableau 2.

6.3.3-Méthodes d'échantillonnage

L'échantillonnage aléatoire ne doit pas être moins de deux lots de production et le nombre d'échantillons ne doit pas être inférieur à 2 unités.

6.3.4-Après vérification, remplissez le «rapport d'inspection», dont le format de contenu fait référence au tableau 3, puis ajoutez un rapport de données de test.

6.4-Règles de décision

6.4.1-Les résultats de l'inspection de type doivent être conformes aux dispositions pertinentes du chapitre 4.

6.4.2-Si deux des éléments de test 1 à 6 énumérés dans le tableau 2 échouent ou si l'un des éléments de test 7 à 13 échoue, une double vérification d'échantillonnage est requise. Si les deux échouent, le produit est considéré comme illimité.

6.5-Autres dispositions

6.5.1-Pour le même type d'appareil avec des spécifications différentes, les résultats des tests sont efficaces respectivement en fonction du volume d'air nominal de l'équipement de test, qui est grand, moyen et petit. Les résultats des tests de gros équipements sont valables dans une plage ne dépassant pas 150% de la quantité d'air nominale de l'équipement d'essai.

6.5.2-Pour les équipements de purification de gaz de combustion de pétrole avec un volume d'air traité supérieur à 20 000 mètres cubes/h, l'acceptation du projet distinct et la surveillance de routine des sources de pollution doivent être effectuées.

7-Utiliser des étiquettes et des instructions

7.1-Signalisation

7.1.1-Chaque produit doit avoir une étiquette conforme à GB/T 13306.

7.1.2-L'étiquette du produit doit inclure les principaux éléments suivants:

A) le nom du produit, les spécifications et le modèle;

B) la quantité d'air, l'efficacité pure, la concentration maximale de gaz de combustion d'entrée et la résistance de l'équipement;

C) Nom, adresse et coordonnées du fabricant;

D) la date de fabrication et le numéro de produit du produit;

7.2-Instructions d'utilisation

Le produit doit être équipé d'un manuel d'instructions, qui doit être conforme aux exigences du chapitre 1 de GB/T 9969. Il doit spécifier les exigences d'installation, de transport et de maintenance de l'équipement, ainsi que la durée de maintenance et la durée de service de l'équipement.

8-Emballage de logo pour le stockage d'expédition

Le marquage, l'emballage, l'expédition et le stockage des produits doivent être effectués par chaque unité de production selon les caractéristiques du type de produit conformément aux dispositions pertinentes de GB/T 6388 et GB 191.

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