1-Bereich

Die Norm legt die technischen Anforderungen, Prüftechniken und Inspektions regeln für die Entfernungs effizienz und andere Eigenschaften von Koch rauch reinigungs geräten in der Gastronomie fest.

Die Norm gilt für die Erfassung der Entfernungs effizienz und anderer Eigenschaften von Öl dampf reinigungs geräten, die beim Kochen und bei der Video produktion entstehen, und für Öl dampf reinigungs geräte mit einem Verarbeitung luftvolumen von 2000 m³/h bis 20000 m³/h.

2-Spezifikation referenz

Die in den folgenden Normen enthaltenen Bestimmungen stellen die in dieser Norm genannten Bestimmungen dar.

GWPB 5-200000 Rauchgas emissions normen für die Lebensmittel-und Getränke industrie

GB/T 16157 Probenahme verfahren zur Bestimmung von Partikeln und gasförmigen Schadstoffen aus Abgasen fester Quelle

GB 191 grafische Markierungen für Verpackung, Lagerung und Versand

GB/T 6388 Versand-und Empfangs markierung für Transport verpackungen

GB/T 9969.1 Beschreibung der Verwendung von Industrie produkten

GB/T 13306 Tags

3-Begriffe und Definitionen

Die folgenden Geschäfts bedingungen und Definitionen gelten für HJ/T 62

3.1-Standard zustand

Bezieht sich auf den Zustand bei einer Temperatur von 273K und einem Druck von 101325 pa. Der in der Norm angegebene Konzentration swert und das Luftvolumen sind die Trocken rauch werte unter Standard bedingungen.

3.2-Kochen Rauch

Bezieht sich auf eine Mischung aus flüchtigem Öl, organischer Substanz, thermischer Oxidation und thermischen Rissen, die beim Kochen von Lebensmitteln sowie bei der Herstellung und Verarbeitung von Lebensmitteln entstehen.

3.3-Kontroll geräte für die Koch rauch kontrolle

Bezieht sich auf Geräte zur Reinigung von Öl rauch, der beim Kochen und bei der Lebensmittel produktion entsteht.

3.4-Effizienz der Rauchgas entfernung

Es bezieht sich auf den Prozentsatz der Öl rauch qualität in der Gastronomie, der mit Reinigungs geräten behandelt wird, verglichen mit der vor der Behandlung.

3. 5-Maschinen Rauchgas reinigungs geräte

Bezieht sich auf Reinigungs geräte, die Öl dämpfe durch Filtration, Trägheit kollision, Adsorption oder andere mechanische Prinzipien beseitigen.

3.6-Ausrüstung zur Reinigung von Nass rauch

Bezieht sich auf Reinigungs geräte, die Wasser film, Spray und Aufprall verwenden, um Öl dämpfe nach dem Prinzip der Flüssigkeits aufnahme zu entfernen.

3.7-Elektro statische Rauchgas reinigungs geräte

Bezieht sich auf Reinigungs geräte, die das Prinzip der statischen Elektrizität zum Entfernen von Öl dämpfen verwenden.

3,8-Rauchgas reinigungs geräte aus Verbund werkstoffen

4-Technische Anforderungen

4.1-Grund voraussetzungen

4.1.1-Beim Nenn luftvolumen sollte der Körper widerstand von Nass abgas reinigungs geräten und elektro statischen Rauchgas reinigungs geräten weniger als 300pa und der Körper widerstand von mechanischen Rauchgas reinigungs geräten und Verbund rauch reinigungs geräten weniger als 600pa betragen.

4.1.2-Öl tiger Schmutz und Abwasser, das abgetrennt und gesammelt wird, um eine sekundäre Verschmutzung zu verursachen, dürfen nicht direkt eingeleitet werden. Feste Abfälle, wie z. B. Filter materialien, die durch mechanische Rauch reinigungs geräte ersetzt werden, sollten zentral behandelt werden und verursachen keine sekundäre Kontamination.

4.1.3-Elektro statische Rauchgas reinigungs geräte sollten auffällige Sicherheits warnungen und eine zuverlässige Erdung aufweisen, um die Sicherheit von Personen und Geräten zu gewährleisten.

4.1.4-Der Erdung widerstand der elektrischen Box sollte weniger als 2Ω betragen.

4.1.5-Besitzen Sie eine vollständige technische Dokumentation, einschl ießlich Konstruktion anweisungen, Zeichnungen, Unternehmens standards usw.

4.1.6-Das Erscheinung sbild des Produkts sollte glatt und sauber sein, um die Installation, Wartung und Wartung zu erleichtern.

4.2-Technische Anforderungen für den Test

4.2.1-Unter Labor test bedingungen sollte die Effizienz der Öl rauch entfernung von Öl rauch reinigungs geräten unter den Bedingungen des Nenn luftvolumens der Verarbeitung den Anforderungen von Tabelle 1 entsprechen. Für den Entfernungs wirkungsgrad test von Geräten, die weniger als 1 Jahr sind, sollte der Testwert gemäß Tabelle 1 mit dem Betriebszeit korrektur faktor K multi pli ziert werden.

Die Mindest grenze der Entfernungs effizienz von Öl dampf reinigungs geräten

4.2.2-Unter normalen Nutzungs bedingungen sollte die Dauer des kontinuier lichen Betriebs des Geräts nicht weniger als 1 Jahr betragen.

4.2.3-Die Entfernungs effizienz von Erdöl-Rauchgas reinigungs geräten, die seit mehr als 1 Jahr in Betrieb sind, sollte die Mindest anforderungen an die Entfernungs effizienz in Tabelle 1 erfüllen.

4.2.4-Der Isolation widerstand zwischen den beiden Platten der elektro statischen Rauchgas reinigungs anlage darf nicht weniger als 50 mΩ betragen.

4.2.5-Die Leistung der Nass rauch reinigungs anlage ist gut, und der Feuchtigkeit gehalt des Rauchgases am Ausgang des Auspuffrohrs beträgt weniger als 8%.

4.2.6-Das Erdöl-Rauchgas reinigungs system sollte in Ordnung sein und die Luft leckrate des Geräts selbst sollte weniger als 5% betragen.

5-Erkennungs systeme und Testmethoden

5.1.1-Lüftungs rohr verbindungs system

Wie in Abbildung 1 gezeigt, umfasst das Lüftungs rohr verbindungs system eine Öl dampf reinigungs vorrichtung, einen Lüfter, ein Verbindungs rohr, ein Probenahme loch und ein Luftvolumen regelventil. Der Durchmesser des Einlass-und Auslass luft verbindungs rohrs sollte das 4,5-fache (oder Durchmesser äquivalent) betragen. Die Probenahme löcher sind auf das Dreifache des nach geschalteten Durchmessers (oder des entsprechenden Durchmessers) des Ellbogens, des Restaurers und des anderen Rohr zubehörs eingestellt. Für ein rechteckiges Rohr ist der äquivalente Durchmesser d = 2ab/(a b), wobei a und b die Seitenlängen sind. Das Layout der Abtast punkte sollte gemäß Kapitel 7 von GB/T 16157 erfolgen.

5.1.2-Rauchgas erzeugungs geräte

Die Ölabgasangenerierung anlage simuliert die eigentliche Rauch zusammensetzung, indem sie essbares Pflanzenöl und Wasser in der erhitzten Schmelze quantitativ zusetzt, um sie zu dämpfen, zu spritzen und zu verdampfen, was zu einer kontinuier lichen und stabilen Produktion von Öl dämpfen führt. Das Gerät besteht haupt sächlich aus zwei Teilen: einem einstellbaren Öl-und Wasser-Dosierung system und einem elektrischen Heiztemperatur-Kontroll system, wie in Abbildung 2 dargestellt. Die Öl dampf erzeugungs vorrichtung sollte sicherstellen, dass die durchschnitt liche Öl rauchgas konzentration innerhalb von 10 Minuten um weniger als 5% variiert. Das Erdöl-Rauchgas erzeugungs gerät kann die Menge an Öl dampf anpassen, um unterschied liche Anforderungen an die Gas behandlungs kapazität und-konzentration zu erfüllen. Die Nachweis referenz konzentration betrug 10mg/m³.

5.2 Testmethoden

5.2.1-Die Temperatur messung sollte mit einer Genauigkeit von nicht weniger als 2,5% durch ein Glas thermometer oder ein Thermo element erfolgen.

5.2.2-Bei der Verwendung von Standard-oder S-Strühr, Schräg röhren manometer, U-Manometer und Atmosphären manometer sind Geschwindigkeit, Fließ geschwindigkeit und Druck gemäß Kapitel 7 GB/T 16157 zu machen. Es können auch andere kalibrierte Messgeräte mit gleicher Genauigkeit verwendet werden.

5.2.3-Isolation widerstand: Messen Sie den Widerstand zwischen den beiden Stäben des Hauptkörpers des elektrischen Feldes mit einem 2500V-Mego hmeter der Stufe 2,5. Erdung widerstand: Verwenden Sie ein 2,5-stufiges Multimeter, um den Widerstand zwischen dem Metall gehäuse und den Erdung schrauben zu messen.

5.2.4-Verschiedene Geräte, Werkzeuge und Nachweis methoden für die Probenahme und Analyse von Öl dämpfen, die gemäß Anhang A von GWPB 5-2000 durchgeführt werden sollten.

5.2.5-Das Erscheinung sbild des Rauch reinigungs geräts sollte durch eine visuelle Inspektion überprüft werden.

5.2.6-Der Feuchtigkeit gehalt des Rauchgases am Ausgang der Nass rauch reinigungs anlage sollte gemäß den Bestimmungen von Kapitel 5 GB/T 16157 festgelegt werden. Es ist auch möglich, ein Trockenprotein-Meter-Thermometer oder ein Kondensation schlauch verfahren zu verwenden, um zu bestimmen, wenn ein erhitztes Proben rohr verwendet wird.

5.2.7 Berechnung der Entfernungs effizienz von Öl dampf reinigungs geräten

P =(1-(C × Q -C × Q) /(C × Q))× 100%;

P: Effizienz der Reinigung und Entfernung von Erdöl-Rauchgas (%);

C: Öl dampf konzentration (mg/m³) vor dem Reinigungs gerät;

F: Rauchgas durchfluss rate (m³/h) vor der Reinigungs anlage;

Reinigung der Ausrüstung nach Café Rauchgas konzentration (mg/m³);

F: Luftstrom des Abgasstroms nach der Reinigung der Ausrüstung (m³/h);

5.2.8-Bestimmung der Entfernungs effizienz von Rauchgas reinigungs geräten unter Labor bedingungen

Die Öl dampf reinigungs anlage im Testsystem wird 24 Stunden lang mit einem Nennluftvolumen und einer simulierten simulierten Öl dampf konzentration von 50 mg/m³ betrieben. Bitte stellen Sie das Rauch volumen ein, um die simulierte Öl dampf konzentration von 10 mg/m³(± 2 mg/m³) zur Messung der Öl-und Gas konzentration und des Luft volumens zu erreichen. Und je nach Eingang und Verkauf der Ausrüstung ist 5. Gleichberechtigung. Korrektur faktor. Mittelwert von zwei parallelen Messungen und berichtet.

Das Luftvolumen des Erfassungs systems wurde auf 80% und 120% des Nenn luftvolumens auf dem Typenschild geändert, und die simulierte Rauchgas konzentration wurde entsprechend angepasst, um die Rauchgas entfernungs effizienz der Rauchgas reinigungs anlage zu messen.

Die Test gegenstände und Ergebnisse der Labortests sollten den Anforderungen von Tabelle 2 entsprechen.

5.2.9-Leistungs test für Geräte, die seit mehr als 1 Jahr laufen

Hersteller von Erdöl-Rauchgas reinigungs geräten sollten eine Liste von fünf oder mehr Benutzern bereitstellen, die sie seit mehr als einem Jahr verwenden, und zugelassene Prüfstellen für Erdöl-Rauchgas reinigungs geräte sollten zwei Einheiten für die Untersuchung der Betriebszeit auswählen und den Öl dampf generator zum Testen verwenden. Die Test gegenstände und Ergebnisse sollten den Anforderungen von Tabelle 2 entsprechen.

Anforderungen an Test gegenstände und Öl dampf reinigungs geräte

6-Test vorschriften

6.1-Überprüfen Sie die Kategorie

Die Produkt inspektion ist in Werks inspektion und Typ inspektion unterteilt.

6.2-Werks inspektion

Die Artikel und Ergebnisse der Werks inspektion sollten den Anforderungen von Tabelle 2 entsprechen.

6.3-Typ prüfung

6.3.1-Das Produkt sollte einer Typ prüfung unterzogen werden, wenn eine der folgenden Bedingungen gilt:

A) Identifizierung neuer Produkte;

B) wesentliche Änderungen des Produkt materials oder des Produktions prozesses, die sich auf die Produkt leistung auswirken;

C) Wiederaufnahme der Produktion nach zwei aufeinander folgenden Jahren Suspend ierung;

D) regelmäßige Produktion für drei Jahre;

E) Die nationalen Qualitäts kontroll stellen haben Inspektions anforderungen gestellt.

6.3.2-Überprüfen Sie die Artikel

Bei allgemeinen Typ inspektionen sollten die Inspektions gegenstände alle in Tabelle 2 angegebenen Labortests oder Feld tests enthalten.

6.3.3-Stichproben methode

Die Zufalls stichproben sollten von mindestens zwei Produktions chargen durchgeführt werden, und die Stichproben menge sollte nicht weniger als 2 Einheiten betragen.

6.3.4-Füllen Sie nach der Prüfung den "Inspektions bericht" aus, dessen Inhalts format sich auf Tabelle 3 bezieht, und fügen Sie dann den Testdaten bericht hinzu.

6.4-Entscheidung regeln

6.4.1-Die Ergebnisse der Typ prüfung müssen den einschlägigen Bestimmungen von Kapitel 4 entsprechen.

6.4.2-Eine doppelte Stichproben prüfung ist erforderlich, wenn zwei der in Tabelle 2 aufgeführten Test elemente 1 bis 6 fehlschlagen oder ein Test element 7 bis 13 fehlschlägt. Wenn beide fehlschlagen, gilt das Produkt als unbegrenzt.

6.5-Andere Bestimmungen

6.5.1-Bei Geräten des gleichen Typs mit unterschied lichen Spezifikationen sind die Testergebnisse je nach Nenn luftvolumen des Test geräts gültig, groß, mittel und klein. Die Testergebnisse für große Geräte sind in einem Bereich gültig, der nicht mehr als 150% des Nennluftvolumens der Test geräte beträgt.

6.5.2-Für Erdöl-Rauchgas reinigungs anlagen mit Verarbeitung luftmengen von mehr als 20.000 m³/h sollte eine separate Projekt annahme und routinemäßige Überwachung der Verschmutzung quellen durchgeführt werden.

7-Verwenden Sie Etiketten und Anweisungen

7.1-Beschilderung

7.1.1-Jedes Produkt muss ein Etikett haben, das GB/T 13306 entspricht.

7.1.2-Das Produkt etikett sollte die folgenden Hauptinhalte enthalten:

A) Produktname, Spezifikation und Modell;

B) Luftvolumen, Reinheit ffizienz, maximale Rauchgas konzentration und Geräte widerstand;

C) Name, Adresse und Kontakt informationen des Herstellers;

D) Produktions datum und Produkt nummer des Produkts;

7.2-Gebrauchs anweisung

Das Produkt muss mit einem Handbuch ausgestattet sein, das die Anforderungen von Kapitel 1 von GB/T 9969 erfüllen sollte. Es muss die Anforderungen für die Installation, den Transport und die Wartung der Geräte sowie die Wartungs zeit und die Lebensdauer der Geräte angeben.

8-Logo Verpackung Transport Lagerung

Die Kennzeichnung, Verpackung, der Transport und die Lagerung der Produkte sollten von jeder Produktions einheit gemäß den einschlägigen Vorschriften von GB/T 6388 und GB 191 gemäß den Merkmalen des Produkt typs durchgeführt werden.

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