1-Rango

Esta norma especifica los requisitos técnicos, las técnicas de prueba y las reglas de inspección para la eficiencia de eliminación y otras propiedades de los equipos de purificación de humos de cocina en la industria de la restauración.

Este estándar es adecuado para la detección de la eficiencia de eliminación y otras propiedades de los equipos de purificación de humos de aceite producidos durante la cocción y producción de video, y es adecuado para equipos de purificación de humos de aceite con un volumen de aire de procesamiento de 2000 m³/h ~ 200 m³/h.

2-Referencia de especificación

Las disposiciones contenidas en las siguientes normas constituyen las disposiciones a las que se hace referencia en esta norma.

GWPB 5 -- 200000 normas de emisión de gases de combustión para la industria de alimentos y bebidas

GB/T 16157 Método de muestreo para la determinación de partículas y contaminantes gaseosos a partir de gases de escape de fuentes fijas

GB 191 marcado gráfico para embalaje, almacenamiento y envío

Envío y recepción de etiquetas para el paquete de envío GB/T 6388

GB/T 9969.1 Instrucciones para el uso de productos industriales

GB/T 13306 Etiquetas

3-Términos y definiciones

Los siguientes términos y definiciones se aplican a HJ/T 62

3.1-Estado estándar

Se refiere al estado a una temperatura de 273K y una presión de 101325 pa. Los valores de concentración y volumen de aire especificados en esta norma son valores de gases de combustión secos en condiciones estándar.

3.2-humo de cocina

Se refiere a una mezcla de aceite volátil, materia orgánica, oxidación térmica y agrietamiento térmico que se produce durante la cocción de alimentos y durante la producción y procesamiento de alimentos.

3.3-Equipo de control de control de humo de cocina

Se refiere al equipo que purifica el humo del petróleo generado durante la cocción y la producción de alimentos.

3.4-Eficiencia de eliminación de gases de combustión

Se refiere al porcentaje de la calidad del humo del petróleo en la industria de la restauración tratada por equipos de purificación, en comparación con la calidad del humo del petróleo antes del tratamiento.

3.5-Equipo mecánico de purificación de gases de combustión

Se refiere a equipos de purificación que eliminan los humos de aceite por filtración, colisión inercial, adsorción u otros principios mecánicos.

3.6-Equipo de purificación de humo húmedo

Se refiere a un equipo de purificación que utiliza el principio de absorción de líquidos como película de agua, pulverización e impacto para eliminar los humos de aceite.

3.7-Equipo de purificación de gases de combustión electrostáticos

Se refiere a un equipo de purificación que utiliza el principio de electricidad estática para eliminar los vapores de aceite.

3.8-Equipo de purificación de humos de aceite compuesto

4-Requisitos técnicos

4.1-Requisitos básicos

4.1.1-En el volumen de aire nominal, la resistencia corporal del equipo de purificación de gases de combustión húmeda y el equipo de purificación de gases de combustión electrostáticos debe ser inferior a 300pa, y la resistencia corporal del equipo mecánico de purificación de gases de combustión y el equipo de purificación de humo compuesto debe ser inferior a 600pa.

4.1.2-No descargue directamente las aguas residuales separadas y recolectadas por suciedad aceitosa y aguas residuales para causar contaminación secundaria. Los desechos sólidos, como los materiales filtrantes reemplazados por equipos mecánicos de purificación de humos, deben tratarse centralmente y no causar contaminación secundaria.

4.1.3-El equipo de purificación de gases de combustión electrostáticos debe tener una advertencia de seguridad llamativa y una conexión a tierra confiable para garantizar la seguridad personal y del equipo.

4.1.4-La resistencia a tierra de la caja de control eléctrico debe ser inferior a 2Ω.

4.1.5-Tener documentación técnica completa, incluidas instrucciones de diseño, dibujos, estándares de la empresa, etc.

4.1.6-El aspecto del producto debe ser suave y limpio para facilitar la instalación, el mantenimiento y el mantenimiento.

4.2-Requisitos técnicos para la prueba

4.2.1-En condiciones de prueba de laboratorio, bajo las condiciones de volumen de aire de procesamiento nominal, la eficiencia de eliminación de gases de combustión de petróleo del equipo de purificación de humo de aceite debe cumplir con los requisitos de la Tabla 1. Para la prueba de eficiencia de eliminación de un dispositivo de menos de 1 año, el valor de la prueba de corrección debe corregirse de acuerdo con la Tabla 1 multiplicada por el factor de corrección del tiempo de operación K.

Límite mínimo de eficiencia de eliminación para equipos de purificación de humos de aceite

4.2.2-En condiciones normales de uso, el tiempo de funcionamiento continuo del equipo no debe ser inferior a 1 año.

4.2.3-La eficiencia de eliminación del equipo de purificación de gases de combustión de petróleo que ha estado en funcionamiento durante más de 1 año debe cumplir con los requisitos mínimos de eficiencia de eliminación en la Tabla 1.

4.2.4-La resistencia de aislamiento entre las dos placas del equipo de purificación de gases de combustión electrostática no debe ser inferior a 50 mΩ.

4.2.5-El rendimiento del equipo de purificación de humo húmedo es bueno, y el contenido de humedad del gas de combustión en la salida del tubo de escape es inferior al 8%.

4.2.6-El sistema de purificación de gases de combustión de petróleo debe estar bien organizado y la tasa de fuga de aire del propio equipo debe ser inferior al 5%.

5-Sistema de detección y método de prueba

5.1.1-Sistema de conexión de tubería de ventilación

Como se muestra en la Figura 1, el sistema de conexión de la tubería de ventilación incluye un equipo de purificación de humos de aceite, un ventilador, un conducto de conexión, un orificio de muestreo y una válvula reguladora de volumen de aire. Los tubos de conexión de aire de entrada y salida deben tener un diámetro de 4,5 veces (o un diámetro equivalente). El orificio de muestreo se establece en 3 veces el diámetro aguas abajo (o diámetro equivalente) del codo, el reductor y otros accesorios de tubería. Para tuberías rectangulares, el diámetro equivalente d = 2ab/(a b), donde a y b son las longitudes laterales. El diseño de los puntos de muestreo debe realizarse de acuerdo con el Capítulo 7 de GB/T 16157.

5.1.2-Equipo de generación de gases de combustión

El dispositivo de generación de gases de combustión de petróleo simula la composición real del humo mediante la adición cuantitativa de aceite vegetal comestible y agua en el derretimiento térmico para permitir que se humee, salpique y se evapore, produciendo un humo de aceite continuo y estable. El equipo consta principalmente de dos partes: un sistema de dosificación de aceite y agua ajustable y un sistema de control de temperatura de calefacción eléctrica, como se muestra en la Figura 2. El dispositivo generador de humos de aceite debe garantizar que la concentración promedio de humos de aceite cambie menos del 5% en 10 minutos. El dispositivo de generación de gases de combustión de petróleo puede ajustar la cantidad de generación de humos de aceite para cumplir con los diferentes requisitos de rendimiento y concentración de gas. La concentración de referencia de detección es de 10mg/m³.

5.2 Método de prueba

5.2.1-La medición de la temperatura debe pasar un termómetro de vidrio o termopar con una precisión de no menos de 2.5%.

5.2.2-Con un tubo de pitot estándar o tubo de pitot tipo S, un manómetro de tubo inclinado, un manómetro en forma de U y un manómetro atmosférico, la velocidad, el caudal y la presión deben realizarse de acuerdo con el Capítulo 7 de GB/T 16157. También se pueden utilizar otros instrumentos de medición calibrados con la misma precisión.

5.2.3-Resistencia de aislamiento: mide la resistencia entre las dos varillas del cuerpo del campo eléctrico utilizando un megohmmeter de 2.5 V de clase 2500. Resistencia a tierra: use un multímetro de 2.5 etapas para medir la resistencia entre la carcasa de metal y el perno de tierra.

5.2.4-Varios equipos, herramientas y métodos de detección para el muestreo y análisis de humos de aceite de acuerdo con las disposiciones del Apéndice A de GWPB 5-2000.

5.2.5-La apariencia del equipo de purificación de humo debe verificarse mediante inspección visual.

5.2.6-El contenido de humedad de los gases de combustión a la salida del equipo de purificación de gases de combustión húmedos se determinará de acuerdo con las disposiciones del Capítulo 5 de GB/T 16157. También se puede determinar usando un termómetro de medidor de proteína seca o un método de condensado, cuando se usa un tubo de muestreo calentado.

5.2.7 Cálculo de la eficiencia de eliminación del equipo de purificación de humos de aceite

P =(1-(C × Q -C × Q) /(C × Q))× 100%;

P: eficiencia de purificación y eliminación de gases de combustión de petróleo (%);

C: concentración de humos antes de la planta de purificación (mg/m³);

P: Velocidad de flujo de gases de combustión (m³/h) antes del equipo de purificación;

Concentración de humos (mg/m³) en el café después del equipo de purificación;

P: flujo de aire de la chimenea después de la purificación del equipo (m³/h);

5.2.8-Determinación de la eficiencia de eliminación del equipo de purificación de gases de combustión en condiciones de laboratorio

El equipo de purificación de humos de aceite en el sistema de prueba funciona durante 24 horas con un volumen nominal de aire y una concentración simulada de humos de aceite de 50 mg/m³, ajuste el volumen de humo para simular una concentración de humos de aceite de 10 mg/m³(± 2 mg/m³) para medir la concentración de petróleo y gas y el volumen de aire, Y según la entrada y el volumen de ventas del equipo es 5. Igual. Factor de corrección. Tome el promedio de los resultados de dos mediciones paralelas e informe.

El volumen de aire en el sistema de detección se cambió a 80% y 120% del volumen de aire nominal en la placa de identificación, y la concentración de gases de combustión simulada se ajustó en consecuencia para medir la eficiencia de eliminación de gases de combustión del equipo de purificación de gases de combustión.

Los elementos de prueba y los resultados de las pruebas de laboratorio deben cumplir con los requisitos de la Tabla 2.

5.2.9-Pruebas de rendimiento de dispositivos que han estado funcionando durante más de 1 año

Los fabricantes de equipos de purificación de gases de combustión de petróleo deben proporcionar una lista de cinco o más usuarios que han estado en uso durante más de un año, y la agencia de pruebas de equipos de purificación de humos de petróleo aprobada debe seleccionar dos unidades para realizar una encuesta de tiempo de operación y usar un generador de humos de aceite para realizar pruebas. Los elementos de prueba y los resultados deben cumplir con los requisitos de la Tabla 2.

Requisitos para artículos de prueba y equipos de purificación de humos de aceite

6-Reglamento de prueba

6.1-Comprobar categorías

La inspección del producto se divide en inspección de fábrica y inspección de tipo.

6.2-Inspección de fábrica

Los elementos de inspección de fábrica y los resultados deben cumplir con los requisitos de la Tabla 2.

6.3-Tipo de verificación

6.3.1-El producto debe someterse a una verificación de tipo cuando se aplica cualquiera de las siguientes condiciones:

A) Identificación de nuevos productos;

B) Los cambios significativos en el material del producto o el proceso de producción pueden afectar el rendimiento del producto;

C) reanudar la producción después de dos años de suspensión continua;

D) Producción regular durante tres años;

E) La Agencia Nacional de Inspección de Calidad ha presentado requisitos de inspección.

6.3.2-Elementos de inspección

Cuando se realiza un tipo general de verificación, los elementos de inspección deben incluir todas las pruebas de laboratorio o pruebas de campo especificadas en la Tabla 2.

6.3.3-Método de muestreo

El muestreo aleatorio no debe realizarse en menos de dos lotes de producción y el número de muestras no debe ser inferior a 2 unidades.

6.3.4-Después de la inspección, complete el "Informe de inspección", cuyo formato de contenido se refiere a la Tabla 3, y luego adjunte el informe de datos de prueba.

6.4-Reglas de decisión

6.4.1-Los resultados de la inspección de tipo deben cumplir con las disposiciones pertinentes del Capítulo 4.

6.4.2-Si dos de los ítems de prueba 1 a 6 enumerados en la Tabla 2 fallan o cualquiera de los ítems de prueba 7 a 13 falla, se requiere un examen de muestreo doble. Si ambos fallan, el producto se considera ilimitado.

6.5-Otras disposiciones

6.5.1-Para el mismo tipo de equipo con diferentes especificaciones, los resultados de la prueba son respectivamente válidos de acuerdo con el volumen de aire nominal del equipo de prueba, respectivamente, grande, mediano y pequeño. Los resultados de las pruebas para equipos grandes son válidos en el rango de no más del 150% del volumen de aire nominal del equipo de prueba.

6.5.2-Para el equipo de purificación de gases de combustión de petróleo con un volumen de aire procesado superior a 20.000 m3/h, se debe llevar a cabo la aceptación del proyecto por separado y el monitoreo de rutina de la fuente de contaminación.

7-Uso de etiquetas e instrucciones

7.1-Señalización

7.1.1-Cada producto debe tener una etiqueta que cumpla con GB/T 13306.

7.1.2-La etiqueta del producto debe incluir los siguientes contenidos principales:

A) Nombre del producto, especificación y modelo;

B) volumen de aire, eficiencia pura, concentración máxima de humo de entrada y resistencia del equipo;

C) nombre, dirección e información de contacto del fabricante;

D) fecha de producción del producto y número de producto;

7.2-Instrucciones de uso

El producto debe estar equipado con un manual de instrucciones que debe cumplir con los requisitos del Capítulo 1 de GB/T 9969. Debe especificar los requisitos de instalación, transporte y mantenimiento del equipo, así como el período de mantenimiento y la vida útil del equipo.

8-Logo Embalaje Transporte Almacenamiento

El marcado, el embalaje, el transporte y el almacenamiento de los productos deben ser realizados por cada unidad de producción de acuerdo con las disposiciones pertinentes de GB/T 6388 y GB 191 de acuerdo con las características del tipo de producto.

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